超声波设备优点
1、超声波塑料焊接优点:焊接速度快,焊接强度高、密封性好;
取代传统的焊接/粘接工艺,成本低廉,清洁无污染且不会损伤工件;
焊接过程稳定,所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控,一旦发现故障很容易进行排除和维护。
2、超声波金属焊接优点: 1)、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。2)、焊接后导电性好,汽车内饰件塑料焊接机,电阻系数极低或近乎零。3)、对焊接金属表面要求低,塑料焊接机,氧化或电镀均可焊接。4)、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。5)、焊接无火花,环保安全。
超声波,频率在16~16000Hz范围内,人耳能感受。频率超过16000Hz的就称为超声波。
所谓超声波加工(USM,UltrasonicMachining):是利用工具端面做超声频振动,通过磨料悬浮液加工脆性材料的一种成形加工方法。如图所示。
工具1的形状和尺寸取决于被加工表面(工件-2)的形状和尺寸,它们相差一个“加工间隙”。
工具1与工件-2之间充满磨料悬浮颗粒-3,磨粒一般采用碳化硅、氧化铝。加工硬质合金用碳化硼,加工金刚石则用金刚石粉。粒度大小要根据加工生产率和精度要求选定。磨料硬度愈高,加工速度愈快。
超声波振动系统主要有超声波发生器-7、换能器-6和变辐杆-4、5组成。超声波发生器-7作用是把直流电转换成与超声波换能器-6相匹配的高频交流电信号,驱动超声波换能器工作,目前使用的功率为20-4000W。大功率超声波电源从转换效率方面考虑一般采用开关电源的电路形式,是超声系统重要组成部分。
超声波焊接机操作要领:
机器工作原理:
将220V/50HZ的电源供电,转变为20KHz或15KHz的高压电能,利用换能器转换成机械能,机械振动经二级杆放大经焊头传递至被加工物,利用空气压力,pp塑料桶焊接机,产生工件接触面加压摩擦熔接的效果。
安装程序:
A:将机架上的三根电缆分别接入底座和发生器的插座上,并拧紧。
B:安装好换能器系统,并拧紧固定螺丝。
C:调整机架高度并拧紧机体固定把手。
D:观察底座上急停开关是否复位,如未,请复位。
E:连接好气源及电源,并接好地线。
F:将焊头与二级杆之间的接触面擦拭干净,在两个端面上涂抹少量硅油或黄油,将螺杆拧入焊头一边拧紧,然后将焊头与二级杆这宰用螺杆连接,并用板手锁紧。
G:操作前,超声波塑料焊接机中空板箱,请务必做超声检测,以确定发生器频率与换能器系统机械谐振频率一致。尤其是更换焊头或改变输出振幅之后,不可疏忽。
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